Onderhoud
Elimineer de oorzaak van storingen en minimaliseer onderhoud
Onderhoudsvrije oplossing voor probleemloze bedrijfsvoering
Bij Zytec begrijpen we de uitdagingen waarmee de industrie te maken heeft als het gaat om onderhoudskosten en stilstandsverliezen. Traditionele koppelingen veroorzaken regelmatig onderhoud, wat aanzienlijke kosten en productiviteitsverlies tot gevolg heeft. Met onze non-contact drives kunt u deze zorgen vaarwel zeggen. Door fysiek contact te elimineren, bieden onze magnetische koppelingen een onderhoudsvrije oplossing, waardoor de stilstand wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verhoogd. Zeg vaarwel tegen dure reparaties en verwelkom probleemloze productiviteit.
Verminder trillingen tot 80%
Bij een Non-Contact Drive is geen fysiek contact tussen de motor en de lastzijde zoals bijvoorbeeld een pomp of ventilator. Dit simpele gegeven zorgt ervoor dat trilling in roterende apparatuur tot 80% wordt gereduceerd.
Het resultaat:
- Operationele uitlijnfouten worden irrelevant. Onvermijdelijke temperatuurschommelingen door zomer/winter, dag/nacht, of specifieke proceseigenschappen (koud/warm) veroorzaken uitlijnfouten. De Non-Contact Drive neemt de oorzaak van deze operationele uitlijnfouten weg.
- Laseruitlijning is niet langer nodig. Laseruitlijning en positionering van de motorbasis is gevoelig voor menselijke fouten en is vaak tijdrovend. De Non-Contact Drive vereist slechts visuele positionering. Laseruitlijnapparatuur is niet nodig.
- Geen schadelijke krachten in de aandrijflijn tussen motor en de rest van de installatie en andersom van de rest van de installatie naar de motor.
- Langere levensduur voor alle componenten van de installatie.
Verleng de levensduur van onderdelen en vergroot de onderhoudsintervallen eenvoudig 4 tot 10 keer
De Non-Contact Drive is een mechanische aandrijving met de mogelijkheid tot variabele snelheid. Hierdoor kunnen installaties in productieprocessen op het meest optimale bedrijfspunt (best efficiency point) ingesteld worden. Het vermindert druk, krachten en spanning in uw installatie, zodat de levensduur van veel componenten toeneemt.
De Non-Contact drive is ook een koppelbegrenzer. Deze kan gebruikt worden in situaties waarin een motor met een zware belasting (hoge inertie) moet worden gestart, zoals bij ventilatoren. Een Non-Contact Drive werkt van nature altijd als een mechanische softstarter.
Dit zorgt voor een veelvoudige verhoging van de levensduur van:
- Lagers van uw motor, pomp, ventilator, generator, compressor, enz. door verminderde asbelasting
- Pompafdichting (mechanical seal) door minder trillingen en geen cavitatie
- Pompwaaier (inpeller) en pomphuis door eliminatie van cavitatie
- Elektromotoren dankzij het gebruik van een mechanische aandrijving met variabele snelheid zonder harmonische vervuiling
- Regelkleppen door eliminatie van cavitatie en lagere druk
- Leidingwerk door eliminatie van cavitatie en daardoor vermindering van lekkage
Wat resulteert in:
- Eliminatie of vermindering van reserveonderdelen en voorraden
- Verhoogde productie-uptime
- Lagere totale eigendomskosten (TCO)
- Minder preventieve (visuele) inspecties als voorzorgsmaatregel
Reduceer menselijke fouten
Multifunctionele non-contact drives zijn gemakkelijk te installeren. De kans op menselijke fouten is aanzienlijk kleiner dan bij de installatie van ‘contactkoppelingen’ (klauwkoppelingen, bandkoppelingen, vloeistofkoppelingen, enz.) of variabele frequentieaandrijvingen (VFD’s). Bovendien zijn er minder installatiestappen nodig. En ook het simpele feit dat er veel minder onderhoud nodig is, betekent per definitie een vermindering van menselijke fouten.
Het resultaat:
- Elimineer het risico van menselijke fouten bij het uitlijnen van een motor en pomp, ventilator, compressor of generator. Zware motoren van meer dan 100 kg zijn moeilijk te manoeuvreren. Het resultaat van hoe goed de uitlijning gebeurt, hangt af van de tijd die de monteur eraan besteedt
- Langere levensduur van veel componenten
- Minder onderhoud betekent simpelweg minder kans op menselijke fouten in alle processen die verband houden met onderhoudswerkzaamheden. Denk hierbij ook aan onderdelen die niet beschikbaar zijn, verkeerde onderdelen, onderdelen die niet correct worden gemonteerd, bouten vergeten aangedraaid te worden, enz. enz.
- Monteurs kunnen in één dag worden opgeleid. Hierdoor wordt de afhankelijkheid van hoogopgeleide technici verminderd
- Robuuste roterende apparatuur
– Niet gevoelig voor vuil of vochtige omgevingen
– Aanzienlijk minder bijkomstige schade aan de aandrijflijn als er iets onverwachts gebeurt.
– Verhoog de beschikbaarheid van apparatuur - Minder uitvaltijd
- Minder hand-on-tool tijd
- Hogere totale efficiëntie van de apparatuur (OEE)
Download de whitepaper ‘Elimineer een belangrijke hoofdoorzaak van storingen’
↓
Whitepaper
Download
"*" geeft vereiste velden aan